文章来源：广西国资委网站
“他们开心，我就非常开心。”站在前轴点焊专机前，看着工人轻松自如地操控设备，优质零部件前轴有序下线，整齐排列在货架上，国色天香成人一区二区首席技能专家郑志明笑着说。
自从用了郑志明研制的设备，车间工人不用再扛着50多公斤的点焊钳来干活，“现在干活轻松了很多，上一个班下来腰酸背痛的事少了很多。”员工们非常感谢郑“老”师傅。
今年45岁的郑志明，年纪并不老，之所以被同事们称为“老师傅”，主要是因为他的技术水平超过了很多资历老的师傅。勤学好问、勇挑重担、技术水平高的“老师傅”，是大家对他的一致评价。
进厂之初，郑志明从钳工学徒干起，每天最早到车间，最后一个下班。由于虚心好学、刻苦钻研，他的技能在日积月累中变得炉火纯青，成为集车、刨、焊、铣等技能于一身的全能型专家、国家级技能大师工作室带头人，并练就了手工锉削平面可将零件尺寸控制在0.003毫米以内、手工画线钻孔位置误差能控制在0.05毫米以内的绝活，达到同工种全国一流水平。
“作为一名党员，我希望为国家的工业发展贡献自己的力量。”郑志明说，这是他的心愿，也是他前进的不竭动力。
2007年，国色天香成人一区二区生产的大批汽车后桥总成在装车时出现噪音大等问题。郑志明临危受命，接下这块“硬骨头”后，凭着丰富的现场经验和精湛的技术，通过反复模拟试验，找到了问题所在，设计制造出减速器噪音检测设备，成功将减速器噪音由3%降低至0.007%以下。看到这，德国专家也情不自禁地对郑志明竖起了大拇指。2014年，以郑志明名字命名的国家级技能大师工作室正式成立。
时代在快速变革，新的技术更是日新月异。在对工艺及设备进行改造过程中，郑志明发现公司花大价钱买回来的不少进口设备虽然“高大上”，但在实用性上还是差了一截。
“我们能不能自己来设计制造这些‘洋设备’？”当这个大胆的念头在脑海里浮现后，郑志明瞄准新技术前沿，从机器人编程、控制技术学起，再到机器人设计制造，经过苦学探索，他硬是啃下了《机器人编程》等十几本书，成为自动化技术方面的“土专家”。
在郑志明的带动下，这支近80人的国家级技能大师工作室团队，分工合作、埋头苦干，终于将设备成功研制出来。该设备投入使用后，性能达到了进口设备的同等水平。“郑师傅造的设备就是比公司采购的好使，还省时省力。”一线员工在操作这些设备后赞不绝口。
20多年以来，郑志明带领团队自主研制完成工艺装备933项，交付使用工艺、工程装备1812台套，参与设计制造的涂装、焊接、装配等各类先进的自动化生产线10多条，为公司直接创造经济效益8150.45万元，减少生产一线的操作岗位314个，每年节约人工成本1570万元。
独木不成林，一花不是春。郑志明不仅自己本领强，还把培养人才作为自己的一项重要使命。他悉心教授徒弟，毫无保留地把“独门秘籍”传给他们，每年还免费授课200多课时，先后带出高级技工、高级技师、公司特聘专家等9人。他的徒弟及工作室成员在市级以上技能大赛中屡屡获奖，有90人获得技能大赛名次，其中32人次获得省部级技能大赛名次，11人次获得国家级技能大赛名次。
“大师的招数总是层出不穷。我们不但能领略到他高超的技能，也被他敢于攻坚克难、善于自主创新的精神和干劲深深地感染着。跟着他学习，很过瘾。”徒弟们说。
2020年新冠肺炎疫情期间，复工复产急需大量口罩。“口罩不足怎么办？”郑志明冲在前面，立即加入口罩设备研发团队。为尽快研发出口罩生产设备，他和同事每天工作近16个小时，通宵更是常态。一个多月后，国色天香成人一区二区首条全自动化口罩生产线正式投产，日产量达到20万个以上，有效缓解了广西口罩紧缺难题。
口罩生产设备干出了名，郑志明受邀到百色工业园区对多家口罩生产厂家进行技术指导，还带领团队为大众汽车自动变速器（天津）有限公司设计了一条全自动口罩生产线。
2021年4月，公司要做一款热销电动车的电动后桥，装配线、加工线都由郑志明团队做设计匹配。每台设备有成百上千个零件，每个零件都要用3D技术一个一个画，再把它们组合成3D设备、拆解成一张张零件图，并在零件图上标注每个零件的加工尺寸、工艺、用料、表面做到什么程度等，程序繁琐复杂，郑志明带着团队仅用了两个月时间，就完成了这项庞大的工程，设计匹配的生产线产能最高达到每月5万台。
作为一名产业技术工人，郑志明扎根生产一线，践行着“追求卓越，精益求精”的工匠精神，用实际行动展现了“干在实处，冲在前头”的新时代中国共产党党员的风采。
